永新控股位於各球的銷售團隊,為全球剎車系統客戶提供完善的優質服務。
位於廈門的生產基地則提供剎車總泵、分泵、離合器總泵、離合器分泵、剎車卡鉗及橡膠製品的全方位高品質製造和嚴謹整合性的反覆測試。
身為全美佔有率最大的剎車總、分泵的製造服務公司,永新控股提供業界卓越的製程技術、專業的加工中心等先進的設備因應整體市場的需求,保障所有駕駛人員的生命安全.


剎車總泵生產線說明

車間位於永新控股子公司-廈門永裕機械第二廠區的3號車間.目前有6條總泵加工生產線,完全符合多樣少量多樣的生產型態。
永新控股所生產的總泵產品能夠獲得世界大廠的認可,為了提高精準度滿足歐美客戶的需求,主要是利用東台精機所提供的加工設備來進行加工.在系統控制方面採用日本fanuc控制編程,減低人工操作方面的失誤,大大的提升產品的精準度.

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剎車分泵的生產線說明

車間位於永新控股子公司-廈門永裕機械第二廠區的2號車間.目前有5條分泵加工生產線,為了增加產品精準度,採用由台灣進口東台及勤閔精機所生產的加工母機.為了能在加工方面獲得更好的精準度.在系統控制方面採用日本fanuc控制編程,減低人工操作方面的失誤,大大的提升產品的精準度.

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卡鉗的生產線說明

卡鉗生產線乃是永新控股全新的產線,採用東台精機所設計專為少量多樣的生產加工型態所設計的工作母機與東台所設計的HB-500II臥式加工中心,可裝60把不同刀具及APC交換盤(內置4個加工治具)。最多可同時制做4種不同類別卡鉗,APC交換盤可一邊裝夾一面加工,加工完成後會自動進行交換,減少因取放工件所產生待機時間、TMV-850Q鉗體及tmv-1100專為支架所設計的加工設備,一體化的建置可以滿足客戶的需求.
 
卡鉗加工生產線總覽
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卡鉗加工中心 東台-hb 500ii
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支架加工中心 東台-tmv-850q
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東台
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注塑加工線
塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模—填充—保壓—冷卻—脫模等5個階段.前面的4個階段直接決定製品的成型及品質.這就是永裕堅持一條龍式的製造方式,方能確保注塑件品質之完整性,也確保交付客戶的產品達到客戶的需求.
注塑加工線總覽
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模具存放區,永裕為了讓產品線更完整,持續開發注塑模具
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工裝製作區
針對不同的製造過程,永新控股包括刀具、夾具、輔具等多為自行設計,方便產品在製造的過程中可以更加方便快速.
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橡膠產品生產線說明

剎車零件中橡膠製品是其核心關鍵.橡膠產品是永新控股最引以為傲的部門,橡膠部門成立的歷史悠久,產品可靠度、加工工藝及檢測設備經過業界一致認同.永新制動所有的產品皆使用永新控股子公司-廈門永裕機械所生產的橡膠產品作為剎車產品的核心零件.
橡膠產品由原料開始透過優於業界的配方、全自動的生產加工線、優於業界的工藝技術來完成產品的製作.以符合全球各地區客戶之需求.
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橡膠課實驗室-測試所有橡膠製品的物理特性及化學特性.
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熱壓加工產線
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車修邊自動化生產設備
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剎車總泵的組裝線說明

車間位於永新控股子公司-廈門永裕機械第ㄧ廠區的3樓車間.目前有23條組裝線,完全符合少量多樣的生產型態.
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剎車分泵的組裝線說明

車間位於永新控股子公司-廈門永裕機械第二廠區的4樓車間.目前有4條組裝線
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助力器的組裝線說明

真空助力器是利用真空,來增加駕駛員施加於踏板上力的零件.
真空助力器一般位於剎車踏板與剎車總泵之間,為便於安裝,通常與煞車總泵組裝成一個組件.
永新控股長時間致力於助力器的研發,專門為車廠所設計的生產線.在整體工裝、防呆及生產效率方面能夠符合各項生產標準.

助力器組裝車間總覽
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